Ключевой темой Ямальского нефтегазового форума-2022, который собрал более 100 топ-менеджеров и специалистов предприятий ТЭК, промышленников, ученых, стало импортозамещение. На выставке "Нефть. Газ. Новые технологии - Крайнему Северу" свои разработки презентовали 80 компаний.
В Минэнерго РФ не исключают, что потребуется некоторое время на притирку между заказчиками и российскими поставщиками. Возможно, отечественные разработки первоначально будут отличаться по качеству от импортных, но есть шанс быстро довести их до требуемых характеристик путем промышленных испытаний. Тем более что такой опыт у ТЭК уже имеется.
Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение, которое разрабатывает "Газпром добыча Уренгой", - одно из старожилов Ямала. Объем добычи более чем за 40 лет превысил 7,3 триллиона кубометров природного газа, 200,8 миллиона тонн газового конденсата и 17,9 миллиона тонн нефти. В данный момент на его объектах проводится более десятка промышленных испытаний продукции, которая в перспективе вытеснит зарубежную. Причем зачастую новые изделия значительно лучше прежних, например: комплекс подземного скважного оборудования, обсадные и насосно-компрессорные трубы, осесимметричные запорно-регулирующие клапаны, антипомпажные осесимметричные клапаны, а также регулирующие клапаны с пневмоприводом. Кроме того, газодобытчики активно занимаются импортозамещением ПО: сегодня большая часть закупок приходится именно на отечественные решения.
Недропользователи выступают и заказчиками НИОКР, и разработчиками новых объектов патентных прав. В частности, в прошлом году компания "Газпром добыча Уренгой" подала девять заявок в Федеральную службу по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам, а всего у нее 110 действующих патентов, которые направлены на оптимизацию производственных процессов. Финансирование инноваций исчисляется десятками миллионов рублей в год. Одно из самых перспективных направлений НИОКР - разработка ачимовских горизонтов. Это "нижний этаж" залежей: от 3,5 до 4 тысяч метров глубиной, где давление достигает 400 атмосфер, - те самые ТрИЗ.
Научные и технические решения, которые использует компания на своих объектах, замещают импорт и повышают производительность труда, а также заметно сокращают выбросы парниковых газов в атмосферу.
Среди последних работ - запатентованная установка, которая помогает выявлять критические параметры образования газовых гидратов, способствует безаварийной эксплуатации систем сбора и подготовки газа. В прошлом году она была отмечена премией Международной топливно-энергетической ассоциации имени Байбакова.
